2D和3D AOI的區(qū)別和同時(shí)檢測(cè)的意義
在SMT生產(chǎn)線中,同時(shí)使用 2D和3D AOI檢測(cè)的意義何在,我們這里給你一一道來(lái)。
2D AOI是使用TOP主相機(jī)對(duì)PCB板的表面進(jìn)行整體的拍照并通過影像對(duì)比,矢量算 法,邏輯運(yùn)算,灰階等算法來(lái)測(cè)試元件的外觀不良,測(cè)試元件的XY軸及 表面發(fā)生的變化,如元件本體偏移,短路,反向,立碑,錯(cuò)件,缺件等不良,但對(duì)于元件Z軸發(fā)生的不良,如IC引腳翹腳,CHIP元件虛焊,BGA壓件等不良的檢出率 不能達(dá)到100%的要求,所以在2D編程時(shí)如考慮以上問題點(diǎn)時(shí),不僅程序的誤判率會(huì)提升,而且也達(dá)不到全檢不良的要求。
3D AOI是在2D的基礎(chǔ)上增加元件Z軸的檢測(cè)效果,使用3D More發(fā)射器對(duì)元件的本體及四周進(jìn)行高度計(jì)算,這樣可以精確的計(jì)算測(cè)試元件的高度變化,從而測(cè)試出元件Z軸發(fā)生的不良,如IC引腳翹腳,CHIP元件虛焊,爬錫高度不夠,BGA壓件等不良,所以在編輯3D程序時(shí)需考慮元件本體高度變化的異常,這樣可以有效的預(yù)防產(chǎn)品因高度不良。
業(yè)界大多數(shù)的3D AOI只是對(duì)元件進(jìn)行3D測(cè)試,不能與2D相結(jié)合,韓國(guó)美陸MIRTEC 的3D AOI為3D+2D測(cè)試,也就是對(duì)每個(gè)測(cè)試元件進(jìn)行2D和3D共同測(cè)試,可以根據(jù)產(chǎn)線 制程工藝需求單獨(dú)使用2D或3D測(cè)試,所以在編輯程序時(shí)對(duì)于每個(gè)元件都要編輯2D和3D的測(cè)試項(xiàng)目。
用3D AOI可測(cè)量元件高度獲得數(shù)據(jù),并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個(gè)公差判定為NG,這是3D AOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們通過這些測(cè)量數(shù)據(jù),您可以優(yōu)化和改進(jìn)工藝,這是3D AOI的關(guān)鍵作用。
韓國(guó)美陸MIRTEC 3D AOI:MV-6 OMNI 配備了1個(gè)2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素的主相機(jī)和4個(gè)1800萬(wàn)/1000萬(wàn)像素的側(cè)面相機(jī),8段彩色照明系統(tǒng),革命性的8組數(shù)字多頻摩爾發(fā)射器,能精確檢測(cè)元件高度值。
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