在線3D SPI檢測原理
SPI(SolderPaste Inspection)是指錫膏檢測系統(tǒng),主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì),包括高度,面積,體積, XY偏移,形狀,橋接等。那SPI檢測原理是什么呢?又是如何快速準確的檢測極微小的焊膏呢?安悅科技來為您一一解答。現(xiàn)在市面上的SPI通常采用相位調(diào)制輪廓測量技術(shù),也就是通常說的PMP,當然還有一種比較落后的激光三角測量技術(shù),那下面我們就詳細的說明一下SPI檢測原理。
1. PMP相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)
1.使用白色光源,通過結(jié)構(gòu)光柵的相位變化對焊膏進行測量(見下圖)
2.利用結(jié)構(gòu)光柵的灰度變化測量,得到高精度的高度值(見下圖)
3.采用相位的變化,對每一個焊膏進行8次采樣,保證了檢測的高重復(fù)性精度(見下圖)
PMP技術(shù)中又分為FOV走停式和Scan掃描式兩種檢測方式
FOV走停式
檢測進行時,運動時不采樣,采樣時不運動。最大程度減少了震動對檢測的影響。
優(yōu)點:1 PMP原理檢測分辨率高,為0.37um。2 穩(wěn)定的多次采樣,檢測重復(fù)性精度極高。3對PCB顏色不挑剔。
缺點: 速度相對較慢。
市場: 以穩(wěn)定的檢測效果被業(yè)界確定為SPI最佳解決方案,以韓國Mirtec(美陸)、KohYoung為代表的國外品牌。
Scan掃描式
利用檢測頭的連續(xù)運動形成結(jié)構(gòu)光柵的相位變化。在運動的同時進行采樣。
優(yōu)點:1) PMP原理檢測分辨率高,為0.37um。2) 對PCB顏色不挑剔。3)多次采樣,檢測重復(fù)性高于激光型設(shè)備。4) 檢測速度較FOV走停式快。
缺點:外界的震動影響較大,檢測重復(fù)性較低。
市場:以中國臺灣TRI為代表的中國臺灣品牌,以Cyber為代表的國外品牌。
可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM):實現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)光柵運動的軟件控制,避免了傳統(tǒng)的壓電陶瓷馬達(PZT)驅(qū)動玻璃摩爾紋光柵所必須的機械裝置,減少了機械磨損和客戶維修成本。
運用先進的相位輪廓調(diào)制測量技術(shù)(PMP),8比特的灰階分辨率,達到0.37微米的檢測分辨率,相比激光測量精度提高了2個數(shù)量級,大大提高了設(shè)備的檢測能力和適用范圍。
2.激光掃描
使用的檢測光源為激光,激光束在不同高度平面產(chǎn)生的畸變,檢測頭按一定方向連續(xù)運動,照相機按設(shè)定時間間隔拍照,從而獲取一組激光畸變數(shù)據(jù),再進行計算,得到測試結(jié)果的方式(如下圖)。
優(yōu)點: 檢測速度較快
缺點: 1)激光分辨率低,一般只有10 - 20um級。
2)單次采樣,重復(fù)性精度低。
3)運動中采樣,外界震動及傳動震動對檢測影響較大。
4)激光的單色光對PCB板的顏色適應(yīng)力較弱。
市場狀況:激光技術(shù)已逐步的退出SPI行業(yè)。目前韓國Parmi 臺灣捷智仍在采用激光技術(shù)(雙鐳射技術(shù))
東莞市安悅電子科技有限公司一直專業(yè)深耕于電子制造業(yè)SMT檢測設(shè)備的銷售與服務(wù),14年專注成為優(yōu)秀的SMT檢測設(shè)備與品控解決方案商,為客戶提供一站式解決方案。產(chǎn)品涵蓋了一流的國內(nèi)外知名品牌設(shè)備,主要產(chǎn)品:韓國美德客Mirtec 錫膏檢測SPI、3D-AOI、2D AOI、SPI、德國ERSA BGA返修臺/BGA光學檢查儀、德國YXLON X-RAY、臺灣智茂PCBA分板機、錫膏冷藏回溫攪拌機、屏蔽蓋貼裝機、鋼網(wǎng)檢查機、鋼網(wǎng)清洗機、吸嘴清洗機、爐溫測試儀等設(shè)備。
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